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相信不少用户在处理柴油发电机组的各种故障维修时,常常听到技术人员提到过“积碳”这个词,它对机组的影响不可谓不大,积碳是由于柴油和机油的燃烧过程中无法充分燃烧,且在高温作用下而形成的一种由胶质、沥青质、油焦质、机油和碳质等组成的复杂性混合物,积碳会影响某些柴油机零部件散热功能,导致传热条件恶化,其燃烧性下降,严重时甚至会致使零部件过热,导致出现裂缝,柴油发电机中的积碳大部分出现在气门、活塞和气缸盖这些部位,积碳对柴油发电机组的性能有着诸多不良影响,用户掌握下面这三种处理技巧十分有必要。
(1)机械清除法:首先,用金属丝刷与刮刀去除积碳。为了增加生产效率,我们在用金属丝刷时可由电钻经软轴带动其进行转动。此方法很简单,但是效率很低,容易损伤部件的表面,积碳也不怎么好彻底清除干净。当然除此之外,还也可以用喷射核屑法清除积碳。由于核屑比金属软,强力冲击零件时,本体会变形,所以零件表面并不会轻易地产生刮痕或擦伤,并且生产效率也很高。这种方法简单的说就是用压缩空气吹送且冲击有积碳的零件表面,积极破坏积碳表层物质从而达到基本清除目的。
(2)化学处理法:针对一些精加工的零部件表层,又不能使用机械进行清除的方式,则可采取化学法来处理。首先,将零件浸入氢氧化钠、碳酸钠等溶液中清洗浸泡,温度达到80~95°C较为适宜,易使油脂物溶解或者乳化,等积碳变软后,约2至3小时取出,再用毛刷去除积碳。然后加入0.1~0.3%的重铬酸钾热水给其清洗,使用压缩空气吹干即可。
(3)电解法:运用碱溶液作为电解液,工件接于阴极端,使其在化学反应和氢气的剥离共同作用下除掉积碳。这种方法用起来比较高效,但要掌握好使用规范。比如:气门电化学法中的规范大致为电压6V,电流密度为6Adm2,电解液温度135~145°C,电解时间以5~10分钟为宜。
以上便是顶博电力为您分享的关于积碳清除的一些方法,学会上述三种方法,清除发电机积碳不再是难以处理的麻烦。
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